轉(zhuǎn)盤軸承滾道剝層齒圈斷齒的處理

　　轉(zhuǎn)盤軸承由于材質(zhì)氣孔或夾層，滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質(zhì)量問題或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，將使設備不能正常工作。下面小編就來為大家詳細的介紹一下轉(zhuǎn)盤軸承滾道剝層齒圈斷齒的處理：
　　先將轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)的滾柱或鋼球取出，使內(nèi)外圈分離。再用汽油把滾道清洗干凈。然后用磨光機針剝層區(qū)周圍已產(chǎn)生的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平。對滾道需補焊處用焊割炬預熱，用中碳鋼焊條施焊，要使焊層略高于滾道表面1-2mm。如果剝層較深或面積較大，應分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導致變形。
　　這避免急速冷卻產(chǎn)生焊接裂紋，焊后應立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。冷卻后用磨光機磨平補焊層，使它略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表，使它與滾道正常表面的高度一致，用對應原曲率樣板檢測，直到合格為止。用汽油清洗滾道和滾柱上涂潤滑脂，裝配成一體即可完成。
　　一般晃動是因為超載運行、安裝螺栓松動或者是支承轉(zhuǎn)臺軸承的剛性不夠造成的。晃動也是會影響軸承正常使用，所以也要特別注意。當出現(xiàn)晃動情況時要及時檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓并按要求緊固。或者是加大支撐轉(zhuǎn)臺軸承的鋼結(jié)構強度，檢查是否有超載作業(yè)，并嚴格按規(guī)程操作。
　　關于轉(zhuǎn)盤軸承滾道剝層齒圈斷齒的處理知識講解就是以上內(nèi)容，相信大家一定對它更加感興趣了吧。