轉盤軸承滾道剝層齒圈斷齒的處理

　　轉盤軸承由于材質氣孔或夾層，滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質量問題或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，將使設備不能正常工作。下面小編就來為大家詳細的介紹一下轉盤軸承滾道剝層齒圈斷齒的處理：
　　先將轉盤軸承內的滾柱或鋼球取出，使內外圈分離。再用汽油把滾道清洗干凈。然后用磨光機針剝層區周圍已產生的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平。對滾道需補焊處用焊割炬預熱，用中碳鋼焊條施焊，要使焊層略高于滾道表面1-2mm。如果剝層較深或面積較大，應分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導致變形。
　　這避免急速冷卻產生焊接裂紋，焊后應立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。冷卻后用磨光機磨平補焊層，使它略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表，使它與滾道正常表面的高度一致，用對應原曲率樣板檢測，直到合格為止。用汽油清洗滾道和滾柱上涂潤滑脂，裝配成一體即可完成。
　　一般晃動是因為超載運行、安裝螺栓松動或者是支承轉臺軸承的剛性不夠造成的。晃動也是會影響軸承正常使用，所以也要特別注意。當出現晃動情況時要及時檢查所有內外圈安裝螺栓并按要求緊固。或者是加大支撐轉臺軸承的鋼結構強度，檢查是否有超載作業，并嚴格按規程操作。
　　關于轉盤軸承滾道剝層齒圈斷齒的處理知識講解就是以上內容，相信大家一定對它更加感興趣了吧。